在加氣砌塊設(shè)備的長(zhǎng)期研究和操作中,,技術(shù)人員已經(jīng)認(rèn)識(shí)到,,無(wú)論充氣砌塊設(shè)備如何,,硅質(zhì)材料和鈣材料都需要適合于精細(xì)研磨,。 這確保了材料可以均勻混合,,確保漿料具有令人滿意的松脆度,,并且足夠的膨脹有利于氣體的平穩(wěn)形成,。 那么為什么材料需要精細(xì)接地,,原因如下:
(1)該材料具有高細(xì)度和彼此之間的大觸摸面積,。 它加速了高壓滅菌過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng)。
(2)當(dāng)研磨硅質(zhì)數(shù)據(jù)時(shí),,不形成顆粒表面,,并且可以提高高壓滅菌時(shí)的溶解速率和溶解度,并且可以加速水合產(chǎn)物的組成,。
加氣磚設(shè)備產(chǎn)品的孔隙結(jié)構(gòu)大致可分為三類:
氣泡(也稱為大孔):45%-50%的加氣混凝土是球形氣泡,,可以用肉眼觀察到。 它是由漿料中的lv粉反應(yīng)形成的,,以釋放氫氣,。 數(shù)量巨大且規(guī)模各不相同。 一些孔壁可以連接,。
毛細(xì)孔:毛細(xì)孔是在未水合的游離水蒸發(fā)后留下的孔,。 它存在于氣泡壁中,孔的半徑在5nm到幾十微米之間,,形狀非常不規(guī)則,,大部分是細(xì)長(zhǎng)的。 孔隙體積占整個(gè)孔壁體積的30%,。
凝膠孔:凝膠孔是水化產(chǎn)物本身的孔或水合產(chǎn)物之間的孔,。 它存在于疏水硅酸鹽產(chǎn)物中,其微孔直徑在1-5nm之間,,超微孔孔徑<1nm,,孔體積小,占整個(gè)氣泡壁體積的不到1%,。
在澆注輕質(zhì)磚設(shè)備的過(guò)程中,,發(fā)生不穩(wěn)定。 在不同的加氣混凝土品種和不同的具體情況下,,有各種表現(xiàn),。 總之,主要有以下幾點(diǎn):
1,,通風(fēng)太快
所謂的太快的氣體是lv粉末氣體太早反射,,或速度太快。 例如,,當(dāng)漿料即將完成時(shí),,lv粉末氣體不會(huì)反射,但是在鑄造過(guò)程中,甚至在混合過(guò)程之前,,lv粉末氣體不會(huì)被反射,。 這樣,一側(cè)澆注,,氣體通風(fēng),,氣泡結(jié)構(gòu)嚴(yán)重受損,甚至鑄造成型失敗; 氣體產(chǎn)生速度太快,,氣體產(chǎn)生過(guò)早,,但主要表現(xiàn)為lv粉的反射速度。 當(dāng)氣體產(chǎn)生速度太快時(shí),,漿料將迅速上升,,這常常導(dǎo)致漿料增稠滯后太多并引起氣泡,沸騰和其它不希望的現(xiàn)象,。
2,,氣體太慢
較慢的現(xiàn)象基本上與氣體太快的情況相反,即漿料膨脹通常很困難,,并且沒(méi)有達(dá)到高度或存在損壞。
冒泡
這種現(xiàn)象通常發(fā)生在漿料膨脹到高度或氣體幾乎完成,,漿料表面出現(xiàn)氣泡或表面漿料下形成氣泡,,然后氣泡Po裂,氣體流失,,以及 氣泡很輕微,,只在模具的角落或模具中出現(xiàn)。 在嚴(yán)重的情況下,,它可以在整個(gè)模具中形成一般的鼓泡,。 鼓泡可能不影響鑄件成功或失敗的決定,但影響漿料內(nèi)的氣泡結(jié)構(gòu),。 當(dāng)冒泡嚴(yán)重時(shí),,由于大量氣體的損失,生坯的收縮趨于下沉并且坯料被廢棄,。